| 品牌 | 豪精 |
|---|---|
| 型號(hào) | SMD |
| 頻段 | 中頻 |
| 焊接方式 | 拉弧式 |
| 作用對(duì)象 | 金屬 |
懸掛點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)
掛焊機(jī)由焊鉗、焊機(jī)變壓器、焊機(jī)控制器、水冷卻系統(tǒng)、氣動(dòng)加壓系統(tǒng)、懸掛裝置等部分組成，根據(jù)焊臂的動(dòng)作分為兩種：X型與C型。
X型懸掛焊機(jī)的焊臂像剪刀一樣地張開、閉合，該類焊機(jī)適用于尺寸大且焊接位喉深大的工件焊接，其常用焊臂長(zhǎng)度有330mm、420mm、500mm、600mm**長(zhǎng)可達(dá)1200mm，特殊的還可定制。
C型懸掛焊機(jī)靜止的焊臂似L狀，另一焊臂垂直于L型焊臂的短邊，兩條焊臂構(gòu)成的包圍圈在沒有閉合時(shí)像字母“C”因此而得名。此類焊機(jī)適用于工件大但焊接位喉深不大、對(duì)焊接速度要求較高的行業(yè)，例如風(fēng)管口里管道與法蘭角鐵的焊接。
懸掛焊是采用工件不動(dòng)，焊鉗移動(dòng)的加工方式，主要用于焊接一般固定式焊機(jī)不能或不便焊接的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼、鍍層鋼、板材及圓鋼。廣泛用于汽車、機(jī)車車輛、防盜門、箱柜、家用電器及建筑、絲網(wǎng)點(diǎn)焊等行業(yè)。
特點(diǎn)：
1.結(jié)構(gòu)緊湊，維修方便，體積小，大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和很大程度上節(jié)約了能耗。
2．懸掛式點(diǎn)焊機(jī)的電極臂采用**鉻鋯銅（CuCrZr-1），保證了焊接性能的穩(wěn)定性和焊機(jī)的使用壽命及電極臂的強(qiáng)度。
3．懸掛式點(diǎn)焊機(jī)氣路系統(tǒng)通徑大,再配以進(jìn)口氣動(dòng)元件,使焊鉗動(dòng)作快捷,提高了生產(chǎn)效率。
4．焊接時(shí)，加熱時(shí)間短，熱量集中，無(wú)電弧、無(wú)火花飛濺、無(wú)焊渣、無(wú)熔焊堆積、焊件無(wú)熱變形。加之焊機(jī)創(chuàng)新后，氣路系統(tǒng)通徑增大，因此不僅焊接生產(chǎn)率高，而且能耗低（節(jié)電72.3%），焊件外觀美，質(zhì)量好。
5．焊接是利用電阻熱與機(jī)械力的恰當(dāng)配合完成的，所以能獲得焊件焊核的高強(qiáng)度**焊點(diǎn)。
6． 由于焊接過(guò)程簡(jiǎn)單，又不需要填充材料和溶劑、也不需要保護(hù)氣體，所以成本低。
7．由于焊件焊點(diǎn)的電流密度高，溫度也高，因此通過(guò)焊機(jī)控制器**控制通電時(shí)間后，使焊點(diǎn)得到重復(fù)性好的熔核尺寸，所以能適應(yīng)多類同種或異種金屬及鍍層鋼板的焊接。
8． 懸掛式點(diǎn)焊機(jī)是通過(guò)焊機(jī)控制器改變晶閘管導(dǎo)通角來(lái)進(jìn)行熱量調(diào)節(jié)的，因而易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化及自動(dòng)化，所以可與機(jī)器人匹配，進(jìn)行全自動(dòng)化焊接操作。
操作與維護(hù)
操作
a. 接通水路，檢查水的壓力和流量應(yīng)符合要求。
b. 接通氣源、調(diào)節(jié)并檢查空氣壓力。當(dāng)使用一把焊鉗時(shí)需要將另一路的氣源關(guān)閉（通過(guò)順時(shí)針調(diào)節(jié)減壓閥實(shí)現(xiàn)）。
c. 按控制器使用說(shuō)明書對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行各項(xiàng)參數(shù)的設(shè)定。（請(qǐng)?jiān)敿?xì)參閱控制器使用說(shuō)明書）。
d. 將控制器功能開關(guān)置于“調(diào)試”位置，啟動(dòng)安裝在焊鉗上的操作開關(guān)，檢查氣動(dòng)部件及焊鉗動(dòng)作是否正常可靠，以及控制器各程序是否運(yùn)行正常。
e. 將控制器功能開關(guān)置“工作”位置進(jìn)行焊接操作。焊件需清潔干凈無(wú)銹斑。將焊件放置焊鉗鉗口中，按下焊鉗上啟動(dòng)開關(guān)，點(diǎn)焊機(jī)按預(yù)先設(shè)定的程序自動(dòng)完成一個(gè)焊接周期，焊好一個(gè)接點(diǎn)。取出焊板扭轉(zhuǎn)剝離，熔核應(yīng)留在一塊板上，另一板上留下一小孔，熔核直徑應(yīng)為電極頭直徑的 80% 左右。說(shuō)明焊接質(zhì)量良好，否則應(yīng)調(diào)整焊接規(guī)范參數(shù)。
f. 工件厚度不同時(shí)，可采用不同直徑的電極并調(diào)節(jié)焊接規(guī)范參數(shù)。
g. 通過(guò)試焊調(diào)整好水流量氣源氣壓和焊接規(guī)范參數(shù)后，即可開始焊接操作。
h. 焊接完成后應(yīng)注意及時(shí)切斷電源、水源和氣源。
維護(hù)
a.焊機(jī)應(yīng)定期清理灰塵保持清潔。
b.定期檢查氣路、水路系統(tǒng)，不應(yīng)有堵塞和泄漏現(xiàn)象，氣路中壓力表要定期校驗(yàn)。水路中的冷卻水要經(jīng)常進(jìn)行更換，以保證水源干凈，才能起到很好的冷卻作用。
c.應(yīng)定期修整電極頭，以保證電極端頭規(guī)定尺寸。
d.定期檢查焊機(jī)接地是否良好，以保證操作者人身安全。
e.點(diǎn)焊機(jī)停止使用時(shí)，冷卻水必須排放干凈，以免低溫引起結(jié)冰損壞點(diǎn)焊機(jī)和控制柜。
f.冷卻水的進(jìn)水及回水中均會(huì)因水質(zhì)不同帶有不同的電壓，因此嚴(yán)禁使用冷卻水槽及回水管中的水源洗手或從事其它洗滌工作，否則有可能危及操作者人身安全。
g.焊鉗在夾緊工件過(guò)程中嚴(yán)禁將手指靠近焊鉗工作面附近，避免夾傷手指。
h.焊機(jī)在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生熱量和金屬飛濺物，操作者在工作前必須穿好工作服和絕緣鞋，戴好防護(hù)眼睛和手套，避免燙傷和產(chǎn)生危險(xiǎn)。
