主電機(jī)功率	11
品牌	力得衛(wèi)
型號(hào)	臺(tái)灣力得衛(wèi)立式加工中心V-650

重慶數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床數(shù)控機(jī)床 數(shù)控機(jī)床臺(tái)灣力得衛(wèi) V-650規(guī) 格 參 數(shù)

序號(hào)	品      名	規(guī)     格	數(shù)量
01	立式加工中心機(jī)	V-650系列	1
02	工作臺(tái)規(guī)格	770 x 400 ㎜	1
03	軸向行程 X/Y/Z	650 x 410 x 500 ㎜	1
04	軸向位移 X/Y/Z	32/32/24 M/min	1
05	切削速度	1-10 M/min	1
06	換刀時(shí)間(T-T/C-C)	3/6 S	1
07	T型槽尺寸	3-18TX125	1
08	主軸錐度	BT40	1
09	皮帶間傳形式	轉(zhuǎn)速10000rpm	1
10	換刀形式	手臂式	1
11	刀具數(shù)量	24工位	1
12	主軸功率	7.5/11KW	1
13	X/Y/Z 軸電機(jī)功率	1.2 KW	1
14	無鄰刀最大刀具直徑	125㎜	1
15	有鄰刀最大刀具直徑	82㎜	1
16	全罩式護(hù)罩	LDW標(biāo)準(zhǔn)全罩式	1
17	FANUC 控制器	0IMC-PB / 7.2" TFT nomo	1
18	電控類選配	螺旋進(jìn)給	1
19	電控類選配	剛性攻牙	1
20	傳輸接口	RS232	1
21	MPG型式	移動(dòng)式MPG	1
22	主軸油冷	主軸冷卻機(jī)	1
23	電汽箱空調(diào)	熱交換器	1
24	排屑裝置	螺旋式排屑	1
25	主軸吹氣	切削吹氣功能	1
26	主軸氣封裝置	Air Purge	1
27	警示功能	三色警示燈	1
28	照明 (工作燈)	鹵素?zé)?（短臂）
29	機(jī)臺(tái)顏色	標(biāo)準(zhǔn)色（LDW）
30	機(jī)型貼紙	LEADERWAY標(biāo)準(zhǔn)
31	文件類	隨機(jī)手冊(cè)
32	定位精度	0.005㎜
33	重復(fù)定位精度	±0.003㎜
34	機(jī)器長(zhǎng)/寬/高	3100X1900X2560㎜
35	最大重量	4000KG
36	氣壓要求	6bar
37	電力要求	15KVA

 立式加工中心V-650特性 1、采用國(guó)際通行的米漢納鑄鐵具有高剛性高強(qiáng)度及高吸震性。2、主軸均在恒溫控制室中裝配，經(jīng)過了72小時(shí)跑車檢測(cè)。軸承為SKF高精度軸承，轉(zhuǎn)速可達(dá)10000rpm；頭部本體上皆有散熱片以獲得高的散熱效果，斜角滾珠軸承可承受大的切削力，故在重切削時(shí)表現(xiàn)極為突出。3、導(dǎo)軌為日本THK高阻力線形滑軌，快進(jìn)速度可達(dá)32M/MIN，且提供了很好的潤(rùn)滑性能。4、寬大的工作臺(tái)面,可以容易的加裝第四軸。5、軸向馬達(dá)直接與球螺桿同軸轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)予拉的球螺桿可有效消除背隙。6、內(nèi)藏式主軸馬達(dá)可消除傳輸震動(dòng)現(xiàn)象，改善加工紋路且延長(zhǎng)刀具壽命。7、BT-40主軸提供高扭力輸出，足夠各種加工需求，采用大口徑軸承確保剛性，配有吹氣簾保護(hù)主軸及冷卻系統(tǒng)有效降低熱變位，除完成一般攻鉆外，還可以進(jìn)行銑削加工，配合夾具減少了多次裝夾造成的誤差。8、床身采高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，承重能力更強(qiáng)，為加工工件的夾具設(shè)計(jì)留有更富裕的承重空間，且設(shè)備更加穩(wěn)定，精度更加持久。9、采用全球三大控制器廠商中穩(wěn)定可靠用量最廣的FANUC 0I-MC控制系統(tǒng)。10、主軸及X、Y、Z軸馬達(dá)皆采用FANUC公司的交流數(shù)字伺服馬達(dá)，馬達(dá)在低轉(zhuǎn)速時(shí)可產(chǎn)生強(qiáng)大的扭力。11、山型伸縮護(hù)罩加強(qiáng)力沖屑裝置不集屑，兩旁均有螺旋排屑裝置。12、ATC之換刀機(jī)構(gòu)采凸輪式換刀，速度快，動(dòng)作準(zhǔn)確，無掉刀現(xiàn)象。配有剛性攻牙兩倍率退刀，攻牙速度快捷。13、全機(jī)符合CE歐州安全規(guī)范，并符合EMC歐州電磁兼容法規(guī)。14、本機(jī)臺(tái)籍由先進(jìn)的CAD/CAE電腦輔助系統(tǒng)的運(yùn)作，宇龍數(shù)控技術(shù)(上海)有限公司實(shí)驗(yàn)室以電腦模擬的方式測(cè)試結(jié)構(gòu)的變形及震動(dòng)特性，是一臺(tái)高品質(zhì)、高強(qiáng)度立式加工中心機(jī)。 主機(jī)標(biāo)準(zhǔn)配置1、 控制系統(tǒng)：FANUC 0I-MC                    2、 24支刀儲(chǔ)刀倉(cāng)3、 擋屑板4、 全密閉護(hù)罩5、 主軸冷卻裝置6、 集屑槽7、 程序結(jié)束警示燈8、 全套冷卻系統(tǒng)9、 工具箱及工具10、 基礎(chǔ)調(diào)整塊11、工作燈12、剛性攻牙裝置13、螺旋排屑裝置14、主軸空氣簾裝置15、自動(dòng)電源切斷系統(tǒng)16、FANUC 維護(hù)說明書  中文                  1本17、 FANUC 操作說明書  中文                 1本18、PC 強(qiáng)電手冊(cè)                             1本19、精度檢驗(yàn)表                              1份20、參數(shù)表                                  1份21、集屑水槽                                1套22、工具箱及工具                            1套23、墊鐵                                    1套24、固定塊                                  1個(gè)          立式加工中心主要配套件清單 

序號(hào)	名稱	規(guī)格型號(hào)	制造廠商
1	床身材質(zhì)	米漢納鑄鐵	林平（中國(guó)）
2	數(shù)控系統(tǒng)	FANUC 0iMC	FANUC公司（日本）
3	X、Y、Z軸及主軸馬達(dá)	三軸：FANUC交流伺服主軸：FANUC交流伺服	FANUC公司（日本）
4	全自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)	定時(shí)定量供油系統(tǒng)	振榮公司（臺(tái)灣）
5	切削液系統(tǒng)	TPHK4T3-3S	華樂士（德國(guó)）
6	換刀機(jī)械手結(jié)構(gòu)	滾子齒凸輪換刀機(jī)構(gòu)及U型凸輪換刀機(jī)械	臻賞（臺(tái)灣）、聖杰
7	氣動(dòng)系統(tǒng)	SMC氣動(dòng)元件	MINDMAN（臺(tái)灣）
8	機(jī)床導(dǎo)軌型式	線性導(dǎo)軌	律廷（臺(tái)灣）
9	X、Y、Z軸扭矩限制器		FANUC公司（日本）
10	滾珠絲杠	NSK　C3級(jí)	律廷（臺(tái)灣）
11	電器元件	傳感器、編碼器　極限開關(guān)、近接開關(guān)、繼電器感應(yīng)開關(guān)	FANUC公司（日本）巴夫魯（德國(guó)）、宏倪FANUC公司（日本）、江東精誠(chéng)
12	電器控制柜		Fuji(日本)
13	變壓器		順亮（臺(tái)灣）/新宇
14	主軸軸承及三軸軸承	SKF　P4級(jí)	IBC（英國(guó)+臺(tái)灣）
15	電器配件		TECHMATION（臺(tái)灣）
16	電器柜冷熱交換器		威士頓（臺(tái)灣）/波英特/亮溢
17	主軸全封閉冷卻器		威士頓（臺(tái)灣）/波英特/亮溢
18	傳動(dòng)皮帶		固特異（美國(guó)）/晉泰
19	面板按鍵		TECHMATION（臺(tái)灣）
20	照明工作燈		英門（臺(tái)灣）/宏倪
21	電腦潤(rùn)滑系統(tǒng)		永嘉流遍（中日合資）
22	排屑機(jī)		臻優(yōu)（臺(tái)灣）/奧伯龍

   隨機(jī)附件清單 1、球型六角扳手                          1套2、起子107-4平口                         1支3、起子107-4梅花                         1支4、起子107-8                             2支5、單孔梅花扳手                          1支6、半圓球頭螺絲含墊片6×12               1袋 5×8袋7、側(cè)門鑰匙面板鑰匙、電氣箱鑰匙          1套8、玻璃膠                                1筒9、玻璃膠注射槍                          1支10、零件清冊(cè)                             1本11、使用手冊(cè)                             1本12、0i-MC操作說明書                      1本13、系統(tǒng)介紹                             1本14、精度檢測(cè)表                           1套15、附件說明書                           1套16、參數(shù)                                 1本17、維修                                 1本18、炮管                                 1個(gè)19、油冷機(jī)                               1個(gè)20、配重導(dǎo)桿                             1個(gè)21、左右下飾板                           1個(gè)22、操作箱把手                           1支 前飾板23、手動(dòng)MPG                              1個(gè) 水箱組24、水槍軟壓管                           1包25、傳動(dòng)箱蓋板                           1個(gè)26、油水分離器                           1個(gè)27、泵浦                                 1個(gè)28、方鐵盒                               1個(gè)